一、使用熱收縮機包裝機之前的封口沒有封好：特別是二合一熱收縮機包裝機主要是通過對折膜過來，在經(jīng)過L型封切刀進行封切封口。封切刀在使用一段時間后，切刀上就會黏上一些收縮膜的殘膜，如果沒有及時清理最后導(dǎo)致封口不到位。這時就需要用脫膜劑清理切刀即可正常使用。另外，如果封切的溫度過高，也可能造成封口被燙破的情況，從而在收縮的過程中脹壞袋子。
二、輸送網(wǎng)不轉(zhuǎn)：輸送開關(guān)失靈；調(diào)速控制板壞；電位器壞；輸送電機損壞；輸送機構(gòu)卡住，檢查后排除故障。
三、切膜時對每個產(chǎn)品切的余量不一樣，會切到產(chǎn)品,經(jīng)過檢查，是皮帶太松,前后輸送皮帶高低不一致，導(dǎo)致余量不穩(wěn)定。將皮帶調(diào)節(jié)即可。
四、熱收縮機包裝機熱風電機不轉(zhuǎn)：熱風開關(guān)損壞或者電機損壞。
五、熱收縮機包裝機容易在中心柱積料發(fā)生原因：熱收縮機包裝機收縮包裝不良、熱收縮機包裝機的尺寸和中心柱的設(shè)計尺寸不符合、套標機沒有調(diào)整好，選擇穩(wěn)定性高、好調(diào)整并且對熱收縮包裝機尺寸的誤差允許度高的套標機。
六、收縮溫度過高：二合一收縮機的收縮爐屬于全密封狀態(tài)。加熱功率是4KW。若收縮爐溫度過高或者是收縮時間過長。收縮膜也會因為溫度過高而燙化。
七、同樣是封切機的問題，橫封刀下切和光電感應(yīng)不良，造成切膜時不準。原因是接觸器接觸不良導(dǎo)致，更換交流接觸器解決。
八、熱收縮機包裝機切膜有破口問題。原因是縱封皮帶壓不緊導(dǎo)致封切破口，經(jīng)過調(diào)節(jié)縱封皮帶壓解決該故障。除了此原因，切刀不鋒利或刀上有雜質(zhì)和膜質(zhì)量不好也會造成膜坡口的問題。
九、熱收縮機包裝機套標不準，不能在制定位置進行套標，原因：套標機沒有調(diào)整好或者熱收縮包裝機有靜電，解決方法：選擇穩(wěn)定性高、好調(diào)整并對收縮機靜電干擾低的套標機，加強操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，使用靜電消除設(shè)備。