一、關(guān)于打包機(jī)卡帶處理
一般這種情況都是打包機(jī)的帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無(wú)法取出時(shí)，處理方法如下：
①拆開(kāi)六角螺帽的墊圈。
②松開(kāi)中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩顆螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以將螺絲轉(zhuǎn)上些。
③取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。
④依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。
⑤注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙
二：打包機(jī)不自動(dòng)出帶
①上下分機(jī)內(nèi)有異物。打包機(jī)長(zhǎng)期使用，又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng)打包機(jī)，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應(yīng)多做清潔保養(yǎng)。
②選用的PP打包帶太厚或太薄。因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用；如不可能請(qǐng)按照說(shuō)明書之方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾之間隙。
③送帶長(zhǎng)度控制的電位器在零位。送帶長(zhǎng)度控制電位器在前面板開(kāi)關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整，則出帶長(zhǎng)度長(zhǎng)反之則短；如果在零位置則不出帶。
④穿打包帶不正確。打開(kāi)右門，按照說(shuō)明書上標(biāo)明的“穿帶過(guò)程法”或右門內(nèi)惻的穿帶示意圖，正確穿帶。
⑤電磁鐵工作不正常。電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無(wú)異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使不能活動(dòng)自如。
⑥送帶滾間隙不正確。一對(duì)送帶滾之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要打包機(jī)，間隙的調(diào)整參照說(shuō)明書說(shuō)明。仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。
三：打包機(jī)捆緊后不切帶
有很多情況會(huì)造成此情況。
①松緊調(diào)整的太緊
②打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調(diào)整附近，拆下擦掉油。
③皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。
④改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
四：粘合效果欠佳。
①溫度太高或不夠，有時(shí)較特殊的帶子，黏性較差，溫度很準(zhǔn)確才可以。
②使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長(zhǎng)線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果要用延長(zhǎng)線，則須接較粗而不要太長(zhǎng)的電線。
③中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無(wú)法粘合。
④電熱怪手（擺桿）上的長(zhǎng)拉彈簧疲乏，如此則無(wú)法將怪手拉至定位，導(dǎo)致粘合一半甚至更少。
⑤電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無(wú)法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。
⑥排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。修理排煙的微風(fēng)扇
五：打包機(jī)插帶時(shí)不動(dòng)作。
①建議檢查一下滑板下的微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否良好；上滑板右邊LS1微開(kāi)關(guān)故障或彈片被異物擋住，而無(wú)法碰觸接點(diǎn)。
②打包機(jī)未能回到初始位置，建議手動(dòng)按下復(fù)位按鈕
六：打包機(jī)連續(xù)工作的問(wèn)題。
①LS5故障
②LS1雖未故障，但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點(diǎn)無(wú)法如常在插帶后隨之放開(kāi)。
③LS5歸零時(shí)，接點(diǎn)沒(méi)有閉路，如此電源一開(kāi)即連續(xù)工作。
七：打包機(jī)未捆緊即切斷。
①捆緊力太小 ，調(diào)大捆緊力。
②LS3、LS5位置不當(dāng)。調(diào)整LS3、LS5開(kāi)關(guān)的位置
③磁控TD不好更換。
八：打包機(jī)捆緊力小
①橫桿平衡位置未調(diào)好。
②退帶輪間隙大。
③捆緊膠帶輪及摩擦片松動(dòng)。
④傳動(dòng)皮帶松動(dòng)。
⑤電磁離合器吸力不夠。
⑥上下分機(jī)連接軸松動(dòng)。
⑦下分機(jī)安裝傾斜。